Tekna 5-Achs Stabbearbeitungszentrum
TKE 955

Name: TKE 955
Brand: Tekna

Datenblatt – TKE 955 HP Produktkatalog digital TEKNA TKE 955

5-Achs Profilbearbeitungszentrum von Emmegi-Tekna. Stabile Portalbauweise vereint mit einem kompakten Aufbau für minimalen Platzbedarf.

Facts

Anzahl Achsen

Material Art

Aluminium, PVC, Stahl

Trennen & Separieren

Ja / 350 × 110 mm

Max. X

9250 mm (9 m-Version)

Max. Y

600 mm

Max. Z

300 mm

Anz. Werkzeuge

10 + 2 Sägeblätter

Sägeblatt-Durchmesser

400 mm

Spindelleistung

11 kW

Vergleichsliste hinzufügen

Stabbearbeitungszenter mit 5 CNC-Achsen in Portalbauweise

4-Achsen Stabbearbeitungszentrum in Portalbauweise, konzipiert zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in jedem Winkel von -90° bis +90° an Stangen oder Stücken aus Aluminium, PVC, Leichtmetall bis 10mm und Stahl bis 2 mm Dicke.

Der verfahrbare Teil der Maschine besteht aus einem Portal mit doppeltem Gantry-Antrieb über eine Präzisionszahnstange.

Die neue Verkleidung aus Technopolymer wurde entwickelt um höchste Funktionalität, Zugänglichkeit, Schallschutz und Licht mit Sicherheit und Ergonomie zu verbinden. Der Bediener verfügt über breite verglaste Oberflächen, um die Ausführung der Bearbeitung zu kontrollieren, und einen leichten Zugang während der Reinigung und Wartung zu gewährleisten.

Mit der Hochleistungs-Frässpindel (11 kW) können Bearbeitungen schnell und präzise auch unter schweren Belastungen durchgeführt werden. Das in das verfahrbare Portal integrierte Werkzeugmagazin bietet Platz für 10 Werkzeuge. Ein zweites Magazin bietet Platz für ein Sägeblatt mit Durchmesser 400 mm und ein zweites mit Durchmesser 180 mm.

Es sind zwei verschiedene Betriebsarten vorgesehen:

Einzonenbetrieb – ermöglicht die Bearbeitung ganzer Stangen mit einer maximalen Länge von 7 m in einem einzigen Arbeitsbereich
Pendelmodus – ermöglicht die Fertigung mehrerer Stücke in beiden Arbeitsbereichen. Bei der Version mit den zusätzlichen Achsen H und P, kann die Maschine im dynamischen Pendelbetrieb betrieben werden. Durch diese Arbeitsmethode werden die Maschinenstillstandzeiten auf ein Minimum verringert. Die Positionierung der Spanneinrichtungen erfolgt «hauptzeitneutral» / vollautomatisch zu den Bearbeitungsprozessen der Spindel im gegenüberliegenden Arbeitsbereich.

Werkzeugmagazin

Das primäre Werkzeugmagazin verfügt über 10 Positionen. An der Rückseite bietet ein zusätzliches Magazin Platz für ein Sägeblatt mit Ø 400 mm sowie eines mit Ø 180 mm.

Das am Portal mitfahrende Magazins ermöglicht kurze Werkzeugwechselzeiten. Das Werkzeugmagazin ist vom Bearbeitungsbereich abgetrennt um Verschmutzungen durch Späne zu vermeiden.

Spanner und dynamischer Pendelbetrieb

Die Spannereinheiten garantieren das sichere Einspannen der Profile aus Aluminium, Stahl und Leichtmetalllegierungen. Der Aufbau der Spanner, insbesondere der breite Y-Hub, ermöglicht die Bearbeitung grosser Profile. Damit werden die typische Anforderungen von Industrieanwendungen, aber auch aus dem Bereich Fenster, Türen und Beschläge gleichermassen abgedeckt.

Jede Spannereinheit ist mit Doppelspanner konfigurierbar, damit zwei Profile parallel bearbeiten werden können.

In der HP-Version positionieren zwei zusätzliche Achsen die Spanneinrichtungen hauptzeitneutral zu den Bearbeitungsprozessen der Spindel im gegenüberliegenden Arbeitsbereich. Dies ermöglicht einen dynamischen Pendelbetrieb für höchste Produktivität auch bei stark variierenden Werkstücken.

Kabine

Die Schutzkabine des 4-Achsen Stabbearbeitungszenters wurde entwickelt, um maximale Funktionalität, Zugänglichkeit und Helligkeit mit den Anforderungen an Sicherheit und Ergonomie zu verbinden.

Dem Bediener werden grosse Glasflächen zur Überwachung der Bearbeitungsabläufe und ein grosszügiger Zugriffbereich für Wartungs- und Reinigungsarbeiten geboten. Der Grundaufbau optimiert die Spän- und Resteförderung in den unteren Teil und vereinfacht die Wartungs- und Reinigungsarbeiten.

Frässpindel

Das Stabbearbeitungszentrum verfügt über eine Frässpindel mit 11 kW (S1), Werkzeugaufnahme HSK-63F, Encoder für das starre Gewindeschneiden, Wasserkühlung und Kühlaggregat.

Dies ermöglicht auch schwere industrielle Bearbeitungen. Die Drehung der Frässpindel entlang der Achsen A und C ermöglicht die 5-Seiten-Bearbeitungen des Profils, ohne es neu positionieren zu müssen.

Area-Scanner

Der Bedienerschutz basiert auf einem Überwach des Arbeitsbereichs mittels Laserscanner. Dieses intelligente Steuersystem in Kombination mit dem Wegfall fester Element in der Maschinenmitte, ist besonders im Pendelbetrieb nützlich, da es das Steuern der beiden Arbeitsbereiche in variablen, sogar asymmetrischen Einstellungen ermöglicht. Der Laserscanner passt die überwachte Fläche an die Masse der jeweiligen Zone an, so dass Werkstücke unterschiedlicher Länge bearbeitet werden können und der verfügbare Arbeitsbereich ohne besondere bauliche Einschränkungen optimal genutzt werden kann.

Etikettendrucker

Mit dem Industrie-Etikettendrucker kann jedes zugeschnittene Profil mit den Identifikationsmerkmalen aus der Schnittliste versehen werden. Darüber hinaus bietet der Barcodedruck eine einfache Identifizierung des Profils selbst, was insbesondere für nachfolgende Bearbeitungsschritte an Bearbeitungszentren oder betreuten Montagelinien dienlich ist.