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Emmegi Phantomatic M3
Centre d'usinage CNC à 3 axes contrôlés avec rotation automatique de l'outil en trois positions fixes, permettant d'usiner 3 faces de la pièce. Il est conçu pour l'usinage de barres ou de pièces en aluminium, PVC, alliages légers en général. Il dispose d'un magasin d'outils manuel à 9 places auquel il est possible d'ajouter un ou deux magasins automatiques à 4 places chacun, qui peuvent être installés des deux côtés de la cabine. Le positionnement du profil est effectué par une butée pneumatique placée à gauche ; le profil est bloqué par 4 étaux solides qui sont automatiquement positionnées par l'axe X. L'installation en option d'une deuxième butée pneumatique sur le côté droit permet d'usiner hors standard des barres de longueur double par rapport au champ d'usinage. Tous les axes à CNC sont absolus et ne demandent pas la mise à zéro lors du redémarrage de la machine. Il dispose également d'un plan d'usinage mobile qui facilite l'opération de chargement et déchargement de la pièce et augmente considérablement la section pouvant être usinée.
Facts
Nombre d'axes
3
Matériau
Aluminium, PVC, Acier
Couper & séparer
non disponible
Max. X
3000 mm / 6000 mm (fonction de surlongueur)
Max. Y
250 mm
Max. Z
210 mm
Nb. d'outils
8
Diamètre de la lame
80 mm
Puissance de la broche
4,0 kW
Das Stabbearbeitungszentrum Phantomatic M3 ist der ideale Einstieg in die automatisierte Profilbearbeitung.
Stabbearbeitungszentrum für 3-Seitenbearbeitung
Die robuste, drehbare Spindel schwenkt automatisch auf Fix-Position –90° | 0° | plus 90° und ermöglicht somit eine automatische 3-Seitenbearbeitung (ohne zusätzlichen Winkelkopf).
Der 4 KW Spindelmotor erreicht eine Drehzahl von 20’000 1/min und erlaubt das Gewindeschneiden bis M6 mit Ausgleichsfutter. Bei grösseren Durchmessern kann das Helix-Gewindefräsen angewendet werden. Weiter ist es möglich Alu-drill® und Fliessbohrungen im Aluminium durchzuführen.
Automatisation in der Grundausstattung
Ausgestattet mit pneumatischem Referenzanschlag linksseitig oder optional zusätzlich rechtsseitig, automatischer Spannerpositionierung mit Kollisionskontrolle und einem oder zwei automatischen Werkzeugmagazinen, für eine vollautomatische Bearbeitung des Werkstückes. Das Bedienpult ist linksseitig verbaut und verfügt über einen 15“ Touch Screen Monitor, Tastatur, Maus, Schnittstellen für USB, LAN oder Barcodeleser und dient als ergonomische Schnittstelle zur Maschine.
Weiter wurde die 2D Programmiersoftware überarbeitet, bidiCAM ist 64-bit kompatibel und kann an der Maschine und am Büro-PC verwendet werden. (Optional 3D)
Ein Stabbearbeitungszentrum aus unserem Sortiment
Das Phantomatic M3 Stabbearbeitungszentrum bietet einen sehr attraktiven Einstiegspreis bei top Leistung. Das gesamte Sortiment von Emmegi / TEKNA finden Sie hier.
Pressebericht zum Sabbearbeitungszentrum Phantomatic M3
(Alu-web.de)
Emmegi aus Italien fertigt seit den 60`er Jahren Metall-Bearbeitungsmaschinen und ist seit mehr als sieben Jahren durch die Emmegi Deutschland GmbH h in Deutschland vertreten. Auf der fensterbau 2014 in Nürnberg stellte das Unternehmen mit der Precision C2 und der Phantomatic M3 zwei neue Steabbearbeitungszentren vor.
Centre d'usinage CNC à 3 axes contrôlés avec rotation automatique de l'outil en trois positions fixes, permettant d'usiner 3 faces de la pièce. Il est conçu pour l'usinage de barres ou de pièces en aluminium, PVC, alliages légers en général. Il dispose d'un magasin d'outils manuel à 9 places auquel il est possible d'ajouter un ou deux magasins automatiques à 4 places chacun, qui peuvent être installés des deux côtés de la cabine. Le positionnement du profil est effectué par une butée pneumatique placée à gauche ; le profil est bloqué par 4 étaux solides qui sont automatiquement positionnées par l'axe X. L'installation en option d'une deuxième butée pneumatique sur le côté droit permet d'usiner hors standard des barres de longueur double par rapport au champ d'usinage. Tous les axes à CNC sont absolus et ne demandent pas la mise à zéro lors du redémarrage de la machine. Il dispose également d'un plan d'usinage mobile qui facilite l'opération de chargement et déchargement de la pièce et augmente considérablement la section pouvant être usinée.
Magasin outils automatique (optionnel)
Le magasin porte-outil standard peut accueillir 9 cônes porte-outils. Manuel et escamotable, il est placé à bord de la machine pour une manipulation aisée par l'opérateur. En option, la machine peut être équipée d'un ou deux magasins automatiques supplémentaires, situés de part et d'autre de la cabine. Chacun d'eux peut accueillir jusqu'à 4 porte-outils avec les outils respectifs, que l'utilisateur peut configurer comme il le souhaite.
Butées pneumatiques
La machine est équipée de butées solides qui permettent de référencer la barre ; l'une est située sur le côté gauche (standard) et l'autre sur le côté droit (en option). Chaque butée, actionnée par un cylindre pneumatique, est de type escamotable et est sélectionnée automatiquement en fonction des usinages à effectuer par le logiciel de la machine. La double butée offre l'avantage de pouvoir repositionner la barre ou le morceau de barre pour exécuter des usinages sur des profilés particulièrement longs.
Électrobroche - M -
L'électrobroche de 4 kW en S1 peut atteindre la vitesse de 20 000 tr/min. Le déplacement de l'électrobroche le long de l'axe A permet d'effectuer les rotations de 0° à 180°, et donc de travailler le profil sur 3 faces sans avoir à le repositionner. Il peut être utilisé sur des profils en aluminium, PVC et alliages légers, et peut également usiner des extrudés en acier d'une épaisseur allant jusqu'à 2 mm.
Étaux
Le logiciel de la machine, en fonction de la longueur de la pièce et des usinages à effectuer, est en mesure de déterminer en toute sécurité la hauteur de positionnement de chaque groupe d'étaux. Le positionneur automatique permet d'accrocher chaque groupe d'étaux et de le déplacer par le déplacement du chariot. Cette opération est effectuée avec une vitesse et une précision maximum, évitant ainsi des temps longs et les risques de collision et facilitant l'utilisation de la machine par des opérateurs moins expérimentés. Le plan d’usinage mobile facilite l’opération de chargement/déchargement de la pièce et augmente considérablement la section usinable.
Interface opérateur
Dans sa nouvelle version, la commande à interface suspendue permet à l’opérateur de voir l’écran à partir de n’importe quelle position, grâce à la possibilité de le faire pivoter sur l’axe vertical. L'interface opérateur dispose d'un écran tactile 15" doté de toutes les connexions USB nécessaires pour se connecter par interface avec le PC et CN. De plus, elle dispose d'un pupitre de commande, d'une souris et d'un clavier et elle est prévue pour la connexion d'un lecteur code-barres et d'un pupitre de commande à distance. Elle est équipée d'une prise USB frontale pour l'échange des données.
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