Emmegi Phantomatic M3

Datenblatt Phantomatic M3 Katalog Phantomatic Serie

Stabbearbeitungszentrum mit 3+1 gesteuerten Achsen zur Bearbeitung von Aluminium, PVC und Stahlprofilen mit einer maximalen Wandstärke von 2mm

Facts

Anzahl Achsen

3+1

Material Art

Aluminium, PVC, Stahl

Trennen & Separieren

nicht vorhanden

Max. X

3000 mm / 6000 mm (Überlängenfunktion)

Max. Y

250 mm

Max. Z

210 mm

Anz. Werkzeuge

Sägeblatt-Durchmesser

80 mm

Spindelleistung

4 kW

Das Stabbearbeitungszentrum Phantomatic M3 ist der ideale Einstieg in die automatisierte Profilbearbeitung.

Stabbearbeitungszentrum für 3-Seitenbearbeitung

Die robuste, drehbare Spindel schwenkt automatisch auf Fix-Position –90° | 0° | plus 90° und ermöglicht somit eine automatische 3-Seitenbearbeitung (ohne zusätzlichen Winkelkopf).

Der 4 KW Spindelmotor erreicht eine Drehzahl von 20’000 1/min und erlaubt das Gewindeschneiden bis M6 mit Ausgleichsfutter. Bei grösseren Durchmessern kann das Helix-Gewindefräsen angewendet werden. Weiter ist es möglich Alu-drill® und Fliessbohrungen im Aluminium durchzuführen.

Automatisation in der Grundausstattung

Ausgestattet mit einem pneumatischen Referenzanschlag links oder optional zusätzlich rechts, automatischer Spannerpositionierung mit Kollisionskontrolle und einem oder zwei automatischen Werkzeugmagazinen, für eine vollautomatische Bearbeitung des Werkstückes. Das Bedienpult ist linksseitig verbaut und verfügt über einen 15“ Touch-Screen Monitor, Tastatur, Maus, Schnittstellen für USB, LAN oder Barcodeleser und dient als ergonomische Schnittstelle zur Maschine.

Weiter wurde die 2D Programmiersoftware überarbeitet, bidiCAM ist 64-bit kompatibel und kann an der Maschine und am Büro-PC verwendet werden. (Optional 3D)

Ein Stabbearbeitungszentrum aus unserem Sortiment

Das Phantomatic M3 Stabbearbeitungszentrum bietet einen sehr attraktiven Einstiegspreis bei top Leistung.

Phantomatic M3 CNC-Stabbearbeitungszentrum

Das CNC-Stabbeitungszentrum Phantomatic wird um ein günstigeres Einstiegsmodell, die Phantomatic M3, ergänzt. Mit einer Bearbeitungslänge von 3000 mm und einer um +/– 90° pneumatisch schwenkbaren Elektrospindel ist ein 3- bzw. 5- seitiges Bearbeiten des Profilstabes vollautomatisch möglich. Ein manueller oder automatischer Werkzeugwechsler, Spanförderband, automatische Spannerpositionierung über das Portal und Lärmschutzkabine runden das Konzept ab. Die Software lässt die Anbindungen an Branchensoftware zu, wie zum Beispiel LogiKal von Orgadata oder das Wictop von Wicona.

Automatisches Werkzeugmagazin

Das Standard-Werkzeugmagazin bietet Platz für 9 Aufnahmen. Es ist manuell einziehbar und befindet sich bedienerfreundlich direkt an der Maschine. Optional kann die Maschine mit einem oder zwei weiteren automatischen Magazinen an den beiden Kabinenseiten ausgestattet werden. Jedes davon kann 4 Werkzeugwechsler mit den entsprechenden Werkzeugen aufnehmen und vom Bediener konfiguriert werden.

Werkzeugmagazin zu Stabbearbeitungszentrum

Profilanschlag CNC-Stabbearbeitungszentrum

Pneumatische Anschläge

In der Maschine sind robuste Anschläge angebracht, die den Stabbezug angeben und auf der linken Seite (Standard) und auf der rechten Seite (Optional) angeordnet sind. Jeder, von einem pneumatischen Zylinder betätigte Anschlag ist versenkbar und wird von der Maschinen-Software automatisch entsprechend den durchzuführenden Bearbeitungsvorgängen gewählt. Der Vorteil des Doppelanschlags besteht darin, dass ein Profilstab oder ein Abschnitt für die Bearbeitung von besonders langen Profilen neu positioniert werden kann (Überlängenfertigung).

Frässpindel – M

Die Frässpindel mit 4 kW in S1 kann eine Drehzahl von 20’000 U/min erreichen. Die Bewegung der Frässpindel entlang der A-Achse ermöglicht Drehungen von 0° auf 180°, wodurch das Profil an 3 Seiten bearbeitet werden kann, ohne es neu positionieren zu müssen. Geeignet für Profilstäbe aus Aluminium, PVC und Leichtmetallen sowie für Stahl-Strangpressprofile bis 2 mm.

Spanneinrichtungen

Die Software der Maschine ist in der Lage, in Abhängigkeit von der Werkstücklänge und den auszuführenden Bearbeitungen das Positionierungsmass jeder Spanngruppe in absoluter Sicherheit zu bestimmen. Die automatische Positioniervorrichtung ermöglicht das Einkuppeln jeder Spanneinrichtung und deren Verstellung durch Verfahren der X-Achse. Dieser Vorgang erfolgt mit hoher Geschwindigkeit und Präzision, vermeidet damit lange Zeiten sowie Kollisionsgefahren und gestaltet die Maschine auch für weniger erfahrene Bediener leicht nutzbar. Darüber hinaus werden durch einen beweglichen Arbeitstisch das Be- und Entladen des Werkstücks ergonomisch erleichtert und der bearbeitbare Querschnitt beachtlich vergrössert.

Bedieneroberfläche

Mit der neuen Version der Steuerung mit hängender Bedieneroberfläche kann der Bediener den Bildschirm aus jeder Position einsehen. Diese verfügt über ein 15”-Touchscreen-Display, das über alle notwendigen USB-Anschlüsse für die Verbindungen mit dem PC und der CNC-Steuerung verfügt. Ausserdem besitzt sie eine Bedientafel, Maus und Tastatur, sowie Anschlüsse für ein Barcodelesegerät und eine Fernsteuerung. An der Vorderseite ist ein USB-Anschluss für den Datenaustausch eingebaut.