Emmegi Satellite XTE

Centre d'usinage à 5 axes CNC doté d'un portique mobile et conçu pour le fraisage, le perçage, le filetage et la coupe de barres de grandes dimensions en aluminium, PVC, alliages légers en général et acier.

La section mobile de la machine est formée par un portique pourvu d'une motorisation à crémaillère de précision. L'électrobroche de puissance élevée (15 kW en S1) avec mandrin HSK-63F, permet d'exécuter des usinages, même difficiles, tout en offrant d'excellents résultats au niveau de la rapidité et de la précision.

Facts

Nombre d'axes

5

Matériau

Aluminium, PVC, Acier

Couper & séparer

Oui – 360 × 292 mm

Max. X

7800 / 10’500 / 15’500 mm

Max. Y

600 mm / 1000 mm avec dispositif de serrage spécial

Max. Z

400 mm

Nb. d'outils

25

Diamètre de la lame

500 mm

Puissance de la broche

15 kW

Cabine

La cabine de protection locale a été conçue pour associer un maximum de fonctionnalité, accessibilité, insonorisation et luminosité aux exigences de sécurité et d'ergonomie. La conception raffinée et innovante rend la machine unique et hors pair. Les grands vitrages permettent à l'opérateur de contrôler l'exécution des usinages avec facilité et en toute sécurité. La structure interne de la cabine optimise le transport des copeaux et des riblons jusqu'à l'embase, où se trouve le ruban transporteur, ce qui simplifie l'entretien et le nettoyage de tous les organes sensibles. L’aspirateur, intégré en option dans la cabine, permet l'aspiration des fumées d'usinage.

emmegi Satellite XTE - Kabine
Imprimante d'étiquettes (optionnel)

L'imprimante industrielle d'étiquettes permet d'identifier chaque profil coupé avec les caractéristiques d'identification de la liste de coupe. En outre, l'impression du code à barres permet d'identifier facilement le profil lui-même, ce qui est particulièrement utile pour les étapes d’usinage ultérieures sur les centres d'usinage ou les chaînes de montage assisté.

Magasin lame

La lame, de 500 mm de diamètre maximum, est logée dans un magasin spécial, séparé des autres outils. Elle est équipée d'un porte-outil HSK-63F et peut être utilisée en exploitant les 5 axes interpolés de l'électrotête pour couper la pièce. À l'aide du logiciel en option, elle permet la coupe et la séparation directement de la barre brute. Une fraise à disque de 180 mm de diamètre peut être stockée dans le magasin porte-outil. Cet outil permet d'exécuter, à une vitesse maximum avec sécurité et précision, des coupes composées, des coupes droites, des éboutages et des rognages.

emmegi Satellite XTE - Sägeblattmagazin
emmegi Satellite XTE - Schneiden und Trennen (optional)
Coupe et séparation (optionnel)

La fonction en option de coupe et de séparation directement à partir de la barre permet d'obtenir une série de profils usinés à partir d'une barre et enfin séparés en éléments individuels, évitant ainsi de devoir usiner des copeaux préalablement coupés. La grande capacité de coupe du groupe lame permet d'effectuer des coupes de séparation sur des profils de grande taille, éliminant dans de nombreux cas toute la phase d'usinage qui est habituellement effectuée en amont par la tronçonneuse. Dans ce cas, la machine peut être équipée d'une imprimante d'étiquettes pour gérer le suivi des profils lors des phases suivantes.

Magasin outils

Le magasin porte-outil à 24 postes est installé directement sur le chariot de la machine ; sa position à l'arrière, garantit une protection maximum contre les copeaux d'usinage. Le magasin à anneau permet une fiabilité maximale, un fonctionnement silencieux et l'optimisation du cycle de changement d'outil grâce également à un système avec bras échangeur.

emmegi Satellite XTE - Werkzeugmagazin
emmegi Satellite XTE - Spanneinrichtungen
Étaux 

Le groupe étaux garantit un serrage correct et sûr de grands profils en aluminium, PVC, acier et alliages légers. Chaque groupe coulisse sur le plan de la machine par le biais de guides linéaires. Le positionnement, dans les modèles pendulaires statiques, est géré au moyen de l'axe X. Les modèles pendulaires dynamiques sont équipés d'un système de positionnement à motorisation centralisée qui rend les étaux autonomes par rapport aux mouvements du chariot et permet un positionnement en temps masqué. On peut monter rapidement et de façon précise des cales qui rendent la machine extrêmement souple. Le groupe d’étaux est disponible, en option, avec un double presseur, pour usiner deux profilés en parallèle.

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