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Tronçonneuse double tête avec déplacement frontal des lames utilisée pour le sciage de profilés en fer et en acier inoxydable. Grâce à l’emploi de moteurs brushless, la tronçonneuse est en mesure de positionner les têtes à des angles de -45°, 90°, +135° et à tous les angles par rapport à l’axe horizontal, avec une précision de 240 positions par degré. La tête mobile se déplace automatiquement, sous l’impulsion électronique de la commande, cependant qu’elles glisse sur des guides qui confèrent à la machine une grande précision et une rigidité renforcée. La possibilité d’exécuter des pièces courtes à des angles opposés (jusqu’à +/- 45°) est garantie par la capacité qu’a le groupe porte-lames de pouvoir pivoter à des angles symétriques en utilisant les têtes mobiles comme des axes de positionnement automatiques. Lame de 350 mm Disponible avec une coupe utile de 5,2 m de long.
Nombre d'axes
3
⌀ lame de scie
350 mm
Matériau
Matériaux ferreux (primaire)
interne °
135° (optionnel150°)
externe °
45°
Coupe d'empannon
Non
Max. profondeur
95 mm / ca. 110 mm avec support
Max. hauteur
242 mm
Grâce à un moteur brushless puissant et précis, la scie à onglets double en acier est capable de positionner les deux unités de sciage à angle droit à - 45°, 0°, 45° ainsi que sur tous les onglets verticaux avec une précision de 240 positions intermédiaires par degré.
Il s'agit là d'une nouveauté absolue dans ce secteur. Le déplacement de l'agrégat de sciage s'effectue automatiquement et par commande électronique sur des guides linéaires qui garantissent à la machine une grande précision dimensionnelle et une grande stabilité.
En augmentant l'angle d'onglet, l'agrégat de sciage peut être utilisé comme commande de positionnement automatique. Cela présente l'avantage de permettre également l'usinage de profilés très courts.
Et comme complément idéal, notre nouvelle fraiseuse à copier CNC Nanomatic !
Équipée de : Windows XP Embedded
XP embedded est bien sûr Windows XP, mais il est beaucoup plus flexible. Grâce à sa structure modulaire ainsi qu'aux Embedded Enabling Features (EEF), il s'arme pour une utilisation industrielle difficile dans des appareils embarqués.
Le pupitre de commande est conçu de manière conviviale et peut être déplacé sur des roulements. Cela permet de positionner correctement les unités de sciage mobiles en fonction de la coupe à effectuer. La création de listes de coupe offre les avantages suivants : Optimisation du cycle d'usinage, diminution des déchets et réduction du temps nécessaire au chargement et au déchargement de la pièce.
Le panneau de contrôle, ergonomique et extrêmement avancé, utilise un écran tactile de 10,4" et un logiciel complètement personnalisé avec de nombreuses fonctions conçues spécifiquement pour cette machine en environnement Microsoft Windows®. À travers la création des listes de coupe, le cycle d'usinage est optimisé, en permettant ainsi la réduction de rebuts et la diminution des délais pour les phases de chargement/déchargement des pièces. Dans le cas de listes non optimisées ou programmées par l'opérateur, elle permet d'effectuer l'optimisation de la coupe directement sur la machine.
Des servomoteurs avec encodeurs font basculer les unités mobiles et leur positionnement est géré électroniquement et paramétré par la commande, qui dispose d'une interface opérateur simple et intuitive.
L'inclinaison interne des têtes permet d'effectuer la coupe à foret bas, ce qui ne nécessite pas de mesurer l'épaisseur du profil pour déterminer la taille de la pièce. L'extension de l'inclinaison interne des têtes jusqu'à 150° élargit la plage de coupe des barres, permettant la réalisation de structures complexes.
Permet un positionnement correct sur la machine et un support sûr du profil dans la zone d'usinage. Les rouleaux coulissants facilitent les opérations de manutention du profil.
La machine dispose d'étaux horizontaux à commande pneumatique avec dispositif de basse pression et terminal réglable, qui assurent le serrage correct du profil sur la machine.
La machine est équipée d'étaux verticaux à commande pneumatique avec dispositif de basse pression. Ils sont positionnés automatiquement sur 2 positions fixes en fonction de l'inclinaison de la coupe. La translation des étaux se fait sur des guides et des patins à recirculation de billes, cette solution permettant de minimiser le jeu tout en maximisant la stabilité du profil.
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