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Stahl Doppelgehrungssäge mit automatischer Verfahrung des Sägeaggregats auf Kugelumlaufführungen für das rationelle Sägen von Stahl- und Edelstahlprofilen.
Anzahl Achsen
3
Sägeblatt ⌀
350 mm
Werkstoffe
Eisenwerkstoffe (primär)
Innen °
135° (optional 150°)
Aussen °
45°
Schifterschnitt
Nein
Max. Tiefe
95 mm / ca. 110 mm mit unterlegen
Max. Höhe
242 mm
Dank eines leistungsstarken und präzisen Brushless-Motor ist die Stahl Doppelgehrungssäge in der Lage, beide Sägeaggregate rechtwinklig auf – 45°, 0°, 45° sowie auf allen vertikalen Gehrungen mit einer Präzision von 240 Zwischenpositionen pro Grad zu positionieren.
Dies stellt eine absolute Neuheit in dieser Branche dar. Das Verfahren des Sägeaggregats erfolgt automatisch und elektronisch gesteuert auf Linearführungen, die der Maschine hohe Masshaltigkeit und Stabilität gewährleisten.
Durch die Erhöhung des Gehrungswinkels kann das Sägeaggregat als automatische Positioniersteuerung verwendet werden. Dies bringt den Vorteil, dass auch die Bearbeitung von sehr kurzen Profilen möglich ist.
Mit Hilfe des modularen Aufbaus sowie der Embedded Enabling Features (EEFs) wappnet es sich für den harten industriellen Einsatz in embedded Geräten.
Das Bedienpult ist benutzerfreundlich ausgelegt und auf Lagern verschiebbar. Dies ermöglicht die korrekte Positionierung der verfahrbaren Sägeaggregate je nach auszuführendem Schnitt. Die Erstellung der Schnittlisten bietet folgende Vorteile: Optimierung des Bearbeitungszyklus, Verminderung des Abfallmaterials und Reduzierung des Zeitaufwands für das Be- und Entladen des Werkstücks.
Die Stahl Doppelgehrungssäge schneidet das Brandschutzprofil im Gegensatz zur Unterflursäge mit Längenanschlag in einem Arbeitsgang zu was zu einer deutlich besseren Abschnitttoleranz führt. Dies reduziert die Vorbereitungsarbeiten beim nachfolgenden Schweissen, was speziell bei Inox-Profilen hohe Zeitersparnisse bietet.
Die ergonomische und hochmoderne Bedientafel ist mit einem 10,4”-Touchscreen-Display ausgestattet und arbeitet mit einer individuell angepassten Software in der Microsoft Windows®-Umgebung mit vielen speziell für diese Maschine entwickelten Funktionen. Durch das Erstellen der Schnittlisten werden der Bearbeitungszyklus optimiert, der Ausschuss und die Dauer der Be- und Entladephasen der Teile reduziert. Vertikale Spanneinrichtung mit automatischer Positionierung.
Servomotoren mit Encodern kippen die beweglichen Einheiten und ihre Positionierung wird von der Steuerung elektronisch gesteuert und entsprechend parametriert.
Die Neigung der Sägeaggregate nach innen ermöglicht einen nach unten zugespitzten Schnitt, bei dem keine Messung der Profildicke für das Bestimmen der Stückgrösse erforderlich ist. Die Vergrösserung des Bereichs der Innenneigung der Sägeaggregate bis auf 150° erweitert den Schnittbereich der Stäbe und ermöglicht das Anfertigen komplexer Strukturen.
Ermöglicht eine einwandfreie Positionierung in der Maschine und sicheren Halt des Profils im Bearbeitungsbereich. Gleitrollen erleichtern die Handhabung der Profile.
Die Maschine verfügt über horizontale, von Hand regulierbare Pneumatikspanner mit einem Niederdruckgerät und justierbarer Spannbacke, die die korrekte Einspannung des Profils in der Maschine sichern.
Die Maschine verfügt über pneumatisch gesteuerte vertikale Spanneinrichtungen mit Niederdruckvorrichtung. Sie werden automatisch und entsprechend dem Schnittwinkel in 2 festen Positionen positioniert. Die Spanneinrichtungen werden auf Kugelumlaufführungen und -schuhen verfahren. Diese Lösung ermöglicht es, das Spiel auf ein Minimum zu reduzieren und die Stabilität des Profils auf ein maximales Level zu bringen.
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