Emmegi Profilbearbeitungscenter
Phantomatic X6

Name: Phantomatic X6
Brand: Emmegi

Katalog Phantomatic Serie Datenblatt Phantomatic X6

Profilbearbeitungscenter mit 4 CNC-Achsen für die Bearbeitung von Stangen oder Werkstücken aus Aluminium, PVC und Leichtmetalllegierungen im Allgemeinen und aus Stahl bis zu 2 mm.

Facts

Anzahl Achsen

Material Art

Aluminium, PVC, Stahl

Trennen & Separieren

Nein

Max. X

7700 mm

Max. Y

210 mm

Max. Z

250 mm

Anz. Werkzeuge

Sägeblatt-Durchmesser

180 mm

Spindelleistung

7 kW

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Bearbeitungszentrum mit 4 CNC-gesteuerten Achsen zur Bearbeitung von Profilstäben oder Teilen aus Aluminium, PVC, NE-Metallen und Stahl bis zu 7,7 m Länge. Die Maschine kann in zwei Arten betrieben werden.

Betriebsart

Betriebsart 1: Ausnutzung der gesamten zur Verfügung stehende Bearbeitungslänge von maximal 7,7 m
Betriebsart 2: im Pendelbetrieb, welcher die Maschine in zwei Bearbeitungsebenen teilt. Hierbei kann die Maschine wechselseitig beladen und entladen werden, während auf der anderen Seite bearbeitet wird.

Die Positionierung der Spanner erfolgt bei dem Modell X6 HP mit zwei zusätzlichen Achsen, hauptzeitneutral.

Dank der 4. Achse ist die Motorspindel CNC-gesteuert stufenlos drehbar von 0° bis 180° um Bearbeitungen an den Profilseiten auszuführen. Die Maschine verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler mit 8 Plätzen mitfahrend am Portal der X-Achse, in dem 2 Winkelköpfe und ein Scheibenfräser für die Fünfseitenbearbeitung des Werkstückes untergebracht werden können. Zusätzlich ist die Maschine mit einem beweglichen Arbeitstisch ausgestattet, der das Beladen und Entladen erleichtert und den maximal bearbeitbaren Profilquerschnitt bezogen auf die Profilbreite erhöht.

Pendelbetrieb

Das innovative Arbeitssystem eliminiert die Maschinenstillstandzeiten während des Ladens und Entladens der Werkstücke. Das Beladen erfolgt hauptzeitneutral während der auf der anderen Seite das Profil bearbeitet wird. Das System ermöglicht somit parallel das Laden als auch das Bearbeiten von Werkstücken mit unterschiedlichen Längen, anderen Artikelnummern und Bearbeitungen zwischen den beiden Arbeitsbereichen. Diese Lösung gestaltet die Maschine besonders vorteilhaft für die Fenster-/Türenbranche und für kleine Aufträge, welche eine Bearbeitung von kleinen Chargen von untereinander unterschiedlichen Werkstücken erforderlich ist.

4-X-Achsen Frässpindelkopf

Die Frässpindel mit 7 kW in S1 mit hohem Drehmoment ermöglicht auch schwere Bearbeitungen. Die Bewegung der Frässpindel entlang der A-Achse ermöglicht Drehungen von 0° auf 180°, wodurch das Profil an 3 Seiten bearbeitet werden kann, ohne es neu positionieren zu müssen. Die Spindel kann für verschiedene Arten von Pressprofilen aus Stahl als auch für Aluminiumprofile verwendet werden. Das Mikrodosier-Schmiersystem kann über die Software eingestellt werden.

Pneumatische Anschläge

Im Profilbearbeitungscenter sind für die Werkstückpositionierung robuste Anschläge angebracht. Diese sind auf der linken Seite im Standard enthalten und auf der rechten Seite optional angeordnet. Die Anschläge sind über einen pneumatischen Zylinder absenkbar und werden von der Maschinensoftware automatisch entsprechend den Bearbeitungsvorgängen gesetzt.

Wenn zwei Referenzanlschläge vorhanden sind können gleichzeitig mehreren Werkstücke im Multipiece Betrieb geladen und bearbeitet werden. In dieser Konfiguration ist auch eine Überlängenbearbeitung möglich.

Mit zwei Anschlägen ist weiter eine Überlängenfunktion vorhanden. Das Werkstück wird zuerst am ersten Anschlag positioniert und bearbeitet. Mit der anschliessenden Neupositionierung am zweiten Anschlag können Werkstücke mit einer Länge bearbeitet werden, welche über dem maximalen X-Achsen Verfahrweg liegt.

Bedieneroberfläche

Mit der neuen Version der Steuerung mit hängender Bedieneroberfläche kann der Bediener den Bildschirm aus jeder Position einsehen. Diese verfügt über ein 15”-Touchscreen-Display, das über alle notwendigen USB-Anschlüsse für die Verbindungen mit dem PC und der CNC-Steuerung verfügt. Ausserdem besitzt sie eine Bedientafel, Maus und Tastatur, sowie Anschlüsse für ein Barcodelesegerät und eine Fernsteuerung. An der Vorderseite ist ein USB-Anschluss für den Datenaustausch eingebaut.

Werkzeugmagazin

Das auf der X-Achse (Bearbeitungsheinheit) mitfahrend integrierte Werkzeugmagazin, ist unterhalb der Frässpindel angeordnet. Dies ermöglicht eine drastische Reduzierung der Zeiten, die für den Werkzeugwechsel erforderlich sind. Diese Funktion ist besonders nützlich bei Bearbeitungen am Kopf und am Ende des Profils, da der Weg zum Erreichen des Magazins umgangen werden kann, da sich dieses mit der Frässpindel mitfahrend verbaut ist. Das Magazin kann bis zu 8 Werkzeugaufnahmen mit entsprechenden Werkzeugen aufnehmen. Ein Sensor erkennt die korrekte Positionierung der Werkzeughalter.

Spanneinrichtungen

Die Spanneinrichtungen verfügen über eine automatische Positionierung über die X-Achse. So können alle Spanneinrichtungen sehr einfach zum Einspannen des Profils positioniert werden. Die Positionsangabe und die Überprüfung der ordnungsgemässen Positionierung erfolgt über NC, wobei die Informationen direkt auf dem Überwachungsbildschirm angezeigt werden.