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4-Achs Stabbearbeitungszentrum. Bezahlbarer Allrounder mit grossem Arbeitsbereich und modernster 3D Software
Tekna, made by Emmegi
Anzahl Achsen
4
Material Art
Aluminium, PVC, Stahl
Trennen & Separieren
Nein
Max. X
7330 mm
Max. Y
600 mm
Max. Z
300 mm
Anz. Werkzeuge
13
Sägeblatt-Durchmesser
250 mm
Spindelleistung
8,5 kW / 11 kW optional
4-Achsen Stabbearbeitungszentrum in Portalbauweise, konzipiert zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in jedem Winkel von -90° bis +90° an Stangen oder Stücken aus Aluminium, PVC, Leichtmetall bis 10mm und Stahl bis 2 mm Dicke.
Der verfahrbare Teil der Maschine besteht aus einem Portal mit doppeltem Gantry-Antrieb über eine Präzisionszahnstange.
Die neue Verkleidung aus Technopolymer wurde entwickelt um höchste Funktionalität, Zugänglichkeit, Schallschutz und Licht mit Sicherheit und Ergonomie zu verbinden. Der Bediener verfügt über breite verglaste Oberflächen, um die Ausführung der Bearbeitung zu kontrollieren, und einen leichten Zugang während der Reinigung und Wartung zu gewährleisten.
Die 8,5 kW Elektrospindel ist in der Lage, auch schwere Bearbeitungen schnell und präzis durchzuführen. Das in das mobile Portal integrierte 13-fach Werkzeugmagazin verfügt über zwei spezielle Positionen zur Aufnahme eines Sägeblattes mit einem maximalen Durchmesser von 250 mm sowie einem Winkelkopf.
Das Stabbearbeitungszentrum verfügt über zwei Betriebsarten:
Hauptmerkmale:
Grosses auf dem fahrbaren Portal seitlich montiertes Werkzeugmagazin mit 13 Plätzen. Die Aufnahme verfügt über eine Abdeckung mit einen optimalen Schutz der Werkzeugaufnahmen gegen Späne und Beschädigungen. Das Werkzeugmagazin verfügt über zwei Plätze zur Aufnahme einer Winkeleinheit oder eines Scheibenfräsers ohne die Gesamtkapazität zu verringern. Das am Portal mitfahrende Magazins ermöglicht kurze Werkzeugwechselzeiten.
Die Spannereinheiten garantieren das sichere Einspannen der Profile aus Aluminium, Stahl und Leichtmetalllegierungen. Der Aufbau der Spanner, insbesondere der breite Y-Hub, ermöglicht die Bearbeitung grosser Profile. Damit werden die typische Anforderungen von Industrieanwendungen, aber auch aus dem Bereich Fenster, Türen und Beschläge gleichermassen abgedeckt.
Jede Spannereinheit ist mit Doppelspanner konfigurierbar, damit zwei Profile parallel bearbeiten werden können.
In der HP-Version positionieren zwei zusätzliche Achsen die Spanneinrichtungen hauptzeitneutral zu den Bearbeitungsprozessen der Spindel im gegenüberliegenden Arbeitsbereich. Dies ermöglicht einen dynamischen Pendelbetrieb für höchste Produktivität auch bei stark variierenden Werkstücken.
Die Schutzkabine des 4-Achsen Stabbearbeitungszenters wurde entwickelt, um maximale Funktionalität, Zugänglichkeit und Helligkeit mit den Anforderungen an Sicherheit und Ergonomie zu verbinden.
Dem Bediener werden grosse Glasflächen zur Überwachung der Bearbeitungsabläufe und ein grosszügiger Zugriffbereich für Wartungs- und Reinigungsarbeiten geboten. Der Grundaufbau optimiert die Spän- und Resteförderung in den unteren Teil und vereinfacht die Wartungs- und Reinigungsarbeiten.
Die Frässpindel mit 8,5 kW (S1) mit Werkzeugaufnahme HSK-63F, Wasserkühlung und Kühlaggregat ermöglicht anspruchsvolle Bearbeitungen, die für den Industriebereich typisch sind. Die Bewegung der Frässpindel entlang der B-Achse ermöglicht Drehungen von –90° auf +90°, wodurch das Profil an 3 Seiten bearbeitet werden kann, ohne es neu positionieren zu müssen. Optional steht eine 11 kW Frässpindel mit Encoder für besonders schwere Bearbeitungen zur Verfügung.
Der Bedienerschutz basiert auf einem Überwach des Arbeitsbereichs mittels Laserscanner. Dieses intelligente Steuersystem in Kombination mit dem Wegfall fester Element in der Maschinenmitte, ist besonders im Pendelbetrieb nützlich, da es das Steuern der beiden Arbeitsbereiche in variablen, sogar asymmetrischen Einstellungen ermöglicht. Der Laserscanner passt die überwachte Fläche an die Masse der jeweiligen Zone an, so dass Werkstücke unterschiedlicher Länge bearbeitet werden können und der verfügbare Arbeitsbereich ohne besondere bauliche Einschränkungen optimal genutzt werden kann.
Mit dem Industrie-Etikettendrucker kann jedes zugeschnittene Profil mit den Identifikationsmerkmalen aus der Schnittliste versehen werden. Darüber hinaus bietet der Barcodedruck eine einfache Identifizierung des Profils selbst, was insbesondere für nachfolgende Bearbeitungsschritte an Bearbeitungszentren oder betreuten Montagelinien dienlich ist.
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