Emmegi 4-Achs Profilbearbeitungszentrum
Comet X4

Name: Comet X4
Brand: Emmegi

Datenblatt Comet X4 Katalog Comet X Serie

Emmegi Comet X4 Profilbearbeitungszentrum mit 4 CNC-gesteuerten Achsen zur Bearbeitung von Profilstäben oder Teilen aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegierungen allgemein und Stahl.

Facts

Anzahl Achsen

Material Art

Aluminium, PVC, Stahl

Trennen & Separieren

Nein

Max. X

4000 mm / 8000 mm (Überlängenfunktion)

Max. Y

300 mm

Max. Z

250 mm

Anz. Werkzeuge

Sägeblatt-Durchmesser

180 mm

Spindelleistung

7 kW

Profilbearbeitungszentrum mit 4 CNC-Achsen und 7 kW-Spindel zur Bearbeitung von Werkstücken aus Aluminium, PVC, allgemeinen Leichtmetalllegierungen und Stahl bis zu 2mm.

Die Maschine verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler mit 10 Plätzen (mitfahrend am Portal der X-Achse). In diesem können auch 1 Winkelkopf und ein Scheibenfräser für die Fünfseitenbearbeitung des Werkstückes untergebracht werden.

Es können Werkstücke bis zu einer Länge von 4 m bearbeitet werden. Die 4. CNC-Achse ermöglicht eine Drehung der Frässpindel von 0° bis 180° inkl. Zwischenwinkel. Die Maschine ist daher in der Lage, Bearbeitungen an der Oberseite und den Seiten des Profils bei jeder Neigung innerhalb des möglichen Bereichs auszuführen. Darüber hinaus ist es mit einer bewegliche Arbeitsebene ausgestattet, welche das Be- und Entladen des Werkstücks ergonomisch erleichtert und den bearbeitbaren Querschnitt beachtlich vergrössert.

Frässpindel

Die Frässpindel mit 7 kW in S1 mit hohem Drehmoment ermöglicht auch schwere Bearbeitungen. Die Bewegung der Frässpindel entlang der A-Achse ermöglicht Drehungen von 0° auf 180°, wodurch das Profil an 3 Seiten bearbeitet werden kann, ohne es neu positionieren zu müssen. Die Spindel kann für verschiedene Arten von Profilen aus Stahl als auch für Aluminiumprofile verwendet werden. Das Mikrodosier-Schmiersystem kann über die Software eingestellt werden.

Werkzeugmagazin

Das auf der X-Achse (Bearbeitungsheinheit) mitfahrend integrierte Werkzeugmagazin, ist unterhalb der Frässpindel angeordnet. Dies ermöglicht eine drastische Reduzierung der Zeiten, die für den Werkzeugwechsel erforderlich sind. Diese Funktion ist besonders nützlich bei Bearbeitungen am Kopf und am Ende des Profils, da der X-Achsen Verfahrweg zum Magazin entfällt.

Das Magazin kann bis zu 10 Werkzeugaufnahmen mit entsprechenden Werkzeugen aufnehmen. Ein Sensor erkennt die korrekte Positionierung der Werkzeughalter.

Pneumatische Anschläge

Im Profilbearbeitungscenter sind für die Werkstückpositionierung robuste Anschläge angebracht. Diese sind auf der linken Seite im Standard enthalten und auf der rechten Seite optional angeordnet. Die Anschläge sind über einen pneumatischen Zylinder absenkbar und werden von der Maschinensoftware automatisch entsprechend den Bearbeitungsvorgängen gesetzt.

Wenn zwei Referenzanlschläge vorhanden sind können gleichzeitig mehreren Werkstücke im Multipiece Betrieb geladen und bearbeitet werden. In dieser Konfiguration ist auch eine Überlängenbearbeitung möglich.

Mit zwei Anschlägen ist weiter eine Überlängenfunktion vorhanden. Das Werkstück wird zuerst am ersten Anschlag positioniert und bearbeitet. Mit der anschliessenden Neupositionierung am zweiten Anschlag können Werkstücke mit einer Länge bearbeitet werden, welche über dem maximalen X-Achsen Verfahrweg liegt.

Bedieneroberfläche

Der Bediener kann den Monitor zur bestmöglichen Einsicht beliebig drehen. Die Bedienerschnittstelle verfügt über einen 24”-Touchscreen-Monitor im Format 16:9, welcher USB-Anschlüssen ausgestattet ist. Zudem verfügt er über Maus und Tastatur und den Anschluss für einen Barcode-Leser.

Spanneinrichtungen

Die Spanneinrichtungen verfügen über eine automatische Positionierung über die X-Achse. So können alle Spanneinrichtungen sehr einfach zum Einspannen des Profils positioniert werden. Die Positionsangabe und die Überprüfung der ordnungsgemässen Positionierung erfolgt über NC, wobei die Informationen direkt auf dem Überwachungsbildschirm angezeigt werden.

Etikettendrucker

Mit dem Industrie-Etikettendrucker kann jedes zugeschnittene Profil mit den Identifikationsmerkmalen aus der Schnittliste versehen werden. Darüber hinaus bietet der Barcodedruck eine einfache Identifizierung des Profils selbst, was insbesondere für nachfolgende Bearbeitungsschritte an Bearbeitungszentren oder betreuten Montagelinien dienlich ist.

Versenkbarer Tunnel

Der Tunnel ist in die Verkleidung des Profilbearbeitungszentrum integriert und kann kann bei Bedarf ausgeklappt werden. Wenn die Länge nicht benötigt wird, wird somit in der Werkstatt Platz gespart.