Emmegi Comet X6

Name: Comet X6
Brand: Emmegi

Emmegi Comet X6 4-Achs Profilbearbeitungszentrum

Comet X6 Datenblatt Comet X6 HP Datenblatt Comet X Serie Katalog

Emmegi Comet X6 Profilbearbeitungszentrum mit 4 CNC-gesteuerten Achsen zur Bearbeitung von Profilen oder Teilen aus Aluminium, PVC, allgemeinen Leichtmetalllegierungen und Stahl.

Facts

Anzahl Achsen

Material Art

Aluminium, PVC, Stahl

Trennen & Separieren

Nein

Max. X

7700 mm

Max. Y

300 mm

Max. Z

250 mm

Anz. Werkzeuge

Sägeblatt-Durchmesser

180 mm

Spindelleistung

7 kW

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Profilbearbeitungszentrum mit 4 CNC-gesteuerten Achsen für die Bearbeitung von Profilen oder Teilen aus Aluminium, PVC, allgemeinen Leichtmetalllegierungen und aus Stahl bis zu 2 mm.
Die Maschine kann im Einstück- oder Mehrstück-Maschinemodus arbeiten, mit einem einzigen Bearbeitungsbereich für Stäbe bis zu 7,7 m Länge.

Jedes Modell verfügt über ein mitfahrendes Werkzeugmagazin mit 10 Plätzen. Darin kann auch ein Winkelkopf und ein Scheibenfräser für die 5-Seiten-Bearbeitungen am Werkstück abgelegt werden . Die 4. CNC-Achse ermöglicht eine kontinuierliche Drehung der Frässpindel von 0° bis 180°, um Bearbeitungen am Umfang des Profils auszuführen.

Ausserdem ist eine bewegliche Arbeitsebene (Spanntisch) vorhanden welche das das Be- und Entladen des Stücks erleichtert und den bearbeitbaren Querschnitt beachtlich vergrössert.

Version HP (hauptzeitneutrale Spannerpositionierung)

Die Version COMET X6 HP erlaubt den Pendelbetrieb mit zwei unabhängigen Arbeitsbereichen. Die 2 zusätzlichen Achsen zum Positionieren der Spanneinrichtungen und der Referenzanschläge erlauben den Betrieb im dynamischen Pendelmodus. Die Positionierung der Spanneinrichtungen erfolgen somit Zeitverdeckt (Hauptzeitneutral während der Bearbeitung auf der Gegenseite).

Frässpindel

Die Frässpindel mit 7 kW in S1 mit hohem Drehmoment ermöglicht auch schwere Bearbeitungen. Die Bewegung der Frässpindel entlang der A-Achse ermöglicht Drehungen von 0° auf 180°, wodurch das Profil an 3 Seiten bearbeitet werden kann, ohne es neu positionieren zu müssen. Die Spindel kann für verschiedene Arten von Profilen aus Stahl als auch für Aluminiumprofile verwendet werden. Das Mikrodosier-Schmiersystem kann über die Software eingestellt werden.

Werkzeugmagazin

Das auf der X-Achse (Bearbeitungsheinheit) mitfahrend integrierte Werkzeugmagazin, ist unterhalb der Frässpindel angeordnet. Dies ermöglicht eine drastische Reduzierung der Zeiten, die für den Werkzeugwechsel erforderlich sind. Diese Funktion ist besonders nützlich bei Bearbeitungen am Kopf und am Ende des Profils, da der X-Achsen Verfahrweg zum Magazin entfällt.

Das Magazin kann bis zu 10 Werkzeugaufnahmen mit entsprechenden Werkzeugen aufnehmen. Ein Sensor erkennt die korrekte Positionierung der Werkzeughalter.

Pendelbetrieb

Das innovative Arbeitssystem ermöglicht die Minimierung der Maschinenstillstandzeiten während der Be- und Entladephase der Werkstücke. Das System ermöglicht sowohl das Laden als auch das anschließende Bearbeiten von Werkstücken mit unterschiedlichen Längen, anderen Artikelnummern und Bearbeitungen zwischen den beiden Arbeitsbereichen. Diese Lösung gestaltet die Maschine besonders vorteilhaft für die Fenster-/Türenbranche und für kleine Aufträge, die eine Bearbeitung von kleinen Chargen von untereinander unterschiedlichen Werkstücken erforderlich ist.

Die Version Comet X6 HP verfügt dank der zwei zusätzlichen Achsen über einen dynamischen Pendelbetrieb. Dabei können die Spannerpositionen in einem Arbeitsbereich (hauptzeitneutral) gesetzt werden, während im zweiten Arbeitsbereich Werkstücke bearbeiet werden.

Glasschutz

Sicherheit, Perfektion, Strapazierfähigkeit, Haltbarkeit. Dies sind die Vorteile von Glas für den Schutz bei den neuen Bearbeitungszentren Comet. Glas ist auch einfach zu reinigen und ist weniger anfällig für Kratzer und Abnutzung. Integrierte Leuchtelemente signalisieren, den Status der Maschine. Das gesamte Visier gleitet nach unten, wodurch das Laden der Werkstücke erleichtert wird. Ausserdem sind die Enden mit einem Aluminiumschutz versehen, der bei Bedarf als Auflagefläche dient.

Etikettendrucker

Mit dem Industrie-Etikettendrucker kann jedes zugeschnittene Profil mit den Identifikationsmerkmalen aus der Schnittliste versehen werden. Darüber hinaus bietet der Barcodedruck eine einfache Identifizierung des Werkstücks, was insbesondere für nachfolgende Bearbeitungsschritte oder betreuten Montagelinien dienlich ist.

Bedieneroberfläche

Der Bediener kann den Monitor zur bestmöglichen Einsicht beliebig drehen. Die Bedienerschnittstelle verfügt über einen 24”-Touchscreen-Monitor im Format 16:9, welcher USB-Anschlüssen ausgestattet ist. Zudem verfügt er über Maus und Tastatur und den Anschluss für einen Barcode-Leser.

Versenkbarer Tunnel

Der Tunnel ist in die Verkleidung des Profilbearbeitungszentrum integriert und kann kann bei Bedarf ausgeklappt werden. Wenn die Länge nicht benötigt wird, wird somit in der Werkstatt Platz gespart.