Emmegi Profil­bearbeitungs­center
Phantomatic T3 STAR

Profilbearbeitungscenter mit 4 CNC-gesteuerten Achsen zur Bearbeitung von Profilstäben oder Teilen aus Aluminium, PVC, NE-Metallen und Stahl bis 3 mm.

Facts

Anzahl Achsen

4

Material Art

Aluminium, PVC, Stahl

Trennen & Separieren

Nein

Max. X

3250 mm / 6500 mm (Überlängenfunktion)

Max. Y

210 mm

Max. Z

215 mm

Anz. Werkzeuge

4 Standard, 8 optional

Sägeblatt-Durchmesser

180 mm

Spindelleistung

5,5 kW / 7,5 kW optional

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Das Profilbearbeitungscenter verfügt über einen Werkzeugwechsler mit 4 Plätzen, in dem 2 Winkelköpfe und ein Scheibenfräser für die Fünfseitenbearbeitung am Werkstück abgelegt werden können.

Der stufenlos drehbare Arbeitstisch (CNC-Achse) ermöglicht ausserdem die Bearbeitung von beliebigen Winkeln zwischen –90° und +90°. Mit den Winkelköpfen können die beiden Stirnseiten des Profils in der 0° Position des Arbeitstisches bearbeitet werden.

Alle CNC-Achsen sind Absolut-Achsen und erfordern beim Neustart der Maschine keine Referenzierung.

Drehtisch

Der CNC gesteuerte Drehtisch kann von –90° bis +90° einschliesslich Zwischenwinkeln positioniert werden. Diese Lösung ermöglicht die Bearbeitung von Stahl-, Aluminium- und PVC-Profilen mit einem Höchstmass an Geschwindigkeit und Präzision, ohne dass das Werkstück manuell gedreht werden muss oder Winkelköpfe zum Einsatz kommen. Dies ist speziell für die Bearbeitung von Stahlprofilen wichtig, da die Hebel kurz sind und die Kraft der Frässpindel unter allen Arbeitsbedingungen voll genutzt wird.

Drehtisch als 4. Achse des Profilbearbeitungscenter
Intuitive Bedieneroberfläche Profilbearbeitungscenter

Bedieneroberfläche

Mit der neuen Version der Steuerung mit hängender Bedieneroberfläche kann der Bediener den Bildschirm aus jeder Position einsehen. Diese verfügt über ein 15”-Touchscreen-Display, das über alle notwendigen USB-Anschlüsse für die Verbindungen mit dem PC und der CNC-Steuerung verfügt. Ausserdem besitzt sie eine Bedientafel, Maus und Tastatur, sowie Anschlüsse für ein Barcodelesegerät und eine Fernsteuerung. An der Vorderseite ist ein USB-Anschluss für den Datenaustausch eingebaut.

Pneumatische Anschläge

Im Profilbearbeitungscenter sind für die Werkstückpositionierung robuste Anschläge angebracht. Diese sind auf der linken Seite im Standard enthalten und auf der rechten Seite optional angeordnet. Die Anschläge sind über einen pneumatischen Zylinder absenkbar und werden von der Maschinensoftware automatisch entsprechend den Bearbeitungsvorgängen gesetzt.

Wenn zwei Referenzanlschläge vorhanden sind können gleichzeitig mehreren Werkstücke im Multipiece Betrieb geladen und bearbeitet werden. In dieser Konfiguration ist auch eine Überlängenbearbeitung möglich.

Mit zwei Anschlägen ist weiter eine Überlängenfunktion vorhanden. Das Werkstück wird zuerst am ersten Anschlag positioniert und bearbeitet. Mit der anschliessenden Neupositionierung am zweiten Anschlag können Werkstücke mit einer Länge bearbeitet werden, welche über dem maximalen X-Achsen Verfahrweg liegt.

Pneumatische Referenzanschläge
Frässpindel-T Profilbearbeitungscenter

Frässpindel -T-

Die 5,5 kW (S1) Frässpindel (und auf Wunsch eine 7,5 kW (S1) Frässpindel) mit hohem Drehmoment eignet sich für schwere Bearbeitungen wie sie in der Industrie üblich sind. Diese eignet sich sowohl für viele Arten von Stahl- / Chromstahlprofilen, als auch für Aluminiumprofile. Das Mikrodosier-Schmiersystem kann über die Software eingestellt werden.

Werkzeugmagazin

Das runde Werkzeugmagazin ist platzsparend in der Maschine verbaut und erlaubt einen sehr schnellen Werkzeugwechsel. Der Blechschutzdeckel gewährleistet höchsten Schutz für die Werkzeugaufnahmekegel gegen Späne und Schläge. Das Magazin kann bis zu 4 (8 auf Anfrage) Werkzeugaufnahmen mit entsprechenden Werkzeugen aufnehmen.

Profilbearbeitungscenter mit automatischem Werkzeugmagazin
Spanneinrichtungen

Spanneinrichtungen

Die Spanneinrichtungen verfügen über eine automatische Positionierung über die X-Achse. So können alle Spanneinrichtungen sehr einfach zum Einspannen des Profils positioniert werden. Die Positionsangabe und die Überprüfung der ordnungsgemässen Positionierung erfolgt über NC, wobei die Informationen direkt auf dem Überwachungsbildschirm angezeigt werden.

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David Tello

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